¿Listo para comenzar su muestra de embalaje personalizado?Póngase en contacto con nosotrospara trabajar con nuestro equipo en el diseño, prueba y producción de su caja ideal.
Imaginen esto: Diseñan un embalaje rojo vibrante para transmitir energía (como hemos discutido en la estrategia de color emocional), pero la impresión final sale de color naranja opaco.No solo rompe la conexión emocional de la marca con los consumidores, sino que también conduce a gastos desperdiciados, retrasos en los lanzamientos e incluso a la pérdida de confianza.- ¿ Qué?
La desviación de color no es aleatoria, a menudo es causada por lagunas en el diseño, la comunicación o el control de producción.A continuación se presentan soluciones paso a paso para que los colores de los envases se ajusten a su visión.
- ¿ Qué?
1Comience con el diseño: Establezca un "estándar de color" desde el primer día- ¿ Qué?
La raíz de muchos problemas de color radica en un diseño deficiente.Arregla esto primero para evitar errores aguas abajo:- ¿ Qué?
Utilice el modo de color correcto (CMYK, no RGB)- ¿ Qué?
La mayoría de las imprentas de envases utilizan tintas CMYK (Ciano, Magenta, Amarillo, Clave/Negro).Si diseña en RGB (usado para pantallas), los colores cambiarán dramáticamente cuando se conviertan a CMYK, por ejemplo, el rojo RGB brillante a menudo se vuelve silenciado en CMYK.- ¿ Qué?
Regla: Siempre cree archivos de embalaje en modo CMYK (use software como Adobe Illustrator / Photoshop).Evite convertir archivos RGB a CMYK en el último minuto.- ¿ Qué?
Define los colores de la marca con Pantone (PMS)- ¿ Qué?
Para los colores específicos de la marca (por ejemplo, rojo Coca-Cola, azul Tiffany), use el Sistema de coincidencia Pantone (PMS).Pantone proporciona una referencia de color universal para que su diseñador, impresora y proveedor trabajen todos desde el mismo "dicionario de colores".- ¿ Qué?
Consejo: especifique el número exacto de Pantone (por ejemplo, PMS 485C para rojo brillante) en sus archivos de diseño.Evita descripciones vagas como "rojo cerezo".- ¿ Qué?
Fije los valores del color y evite los errores del negro rico- ¿ Qué?
Para el texto o las zonas sólidas, no utilice el "negro rico" (una mezcla de tintas CMYK) a menos que sea necesario, ya que es más difícil imprimir de manera consistente.Mantenga el 100% negro (K=100) para mayor claridad.- ¿ Qué?
Guarde las muestras de color en su archivo de diseño y etiquételos (por ejemplo, "Marca roja: C=0, M=100, Y=100, K=0") para que las impresoras puedan verificarlos.
- ¿ Qué?
2. Validación con prueba de preimpresión: no omita este paso- ¿ Qué?
La prueba es su última oportunidad para detectar problemas de color antes de la producción en masa.Nunca imprima sin una prueba física. Las vistas digitales (en pantallas) no reflejan la impresión del mundo real.- ¿ Qué?
¿Listo para comenzar su muestra de embalaje personalizado?Póngase en contacto con nosotrospara trabajar con nuestro equipo en el diseño, prueba y producción de su caja ideal.
Imaginen esto: Diseñan un embalaje rojo vibrante para transmitir energía (como hemos discutido en la estrategia de color emocional), pero la impresión final sale de color naranja opaco.No solo rompe la conexión emocional de la marca con los consumidores, sino que también conduce a gastos desperdiciados, retrasos en los lanzamientos e incluso a la pérdida de confianza.- ¿ Qué?
La desviación de color no es aleatoria, a menudo es causada por lagunas en el diseño, la comunicación o el control de producción.A continuación se presentan soluciones paso a paso para que los colores de los envases se ajusten a su visión.
- ¿ Qué?
1Comience con el diseño: Establezca un "estándar de color" desde el primer día- ¿ Qué?
La raíz de muchos problemas de color radica en un diseño deficiente.Arregla esto primero para evitar errores aguas abajo:- ¿ Qué?
Utilice el modo de color correcto (CMYK, no RGB)- ¿ Qué?
La mayoría de las imprentas de envases utilizan tintas CMYK (Ciano, Magenta, Amarillo, Clave/Negro).Si diseña en RGB (usado para pantallas), los colores cambiarán dramáticamente cuando se conviertan a CMYK, por ejemplo, el rojo RGB brillante a menudo se vuelve silenciado en CMYK.- ¿ Qué?
Regla: Siempre cree archivos de embalaje en modo CMYK (use software como Adobe Illustrator / Photoshop).Evite convertir archivos RGB a CMYK en el último minuto.- ¿ Qué?
Define los colores de la marca con Pantone (PMS)- ¿ Qué?
Para los colores específicos de la marca (por ejemplo, rojo Coca-Cola, azul Tiffany), use el Sistema de coincidencia Pantone (PMS).Pantone proporciona una referencia de color universal para que su diseñador, impresora y proveedor trabajen todos desde el mismo "dicionario de colores".- ¿ Qué?
Consejo: especifique el número exacto de Pantone (por ejemplo, PMS 485C para rojo brillante) en sus archivos de diseño.Evita descripciones vagas como "rojo cerezo".- ¿ Qué?
Fije los valores del color y evite los errores del negro rico- ¿ Qué?
Para el texto o las zonas sólidas, no utilice el "negro rico" (una mezcla de tintas CMYK) a menos que sea necesario, ya que es más difícil imprimir de manera consistente.Mantenga el 100% negro (K=100) para mayor claridad.- ¿ Qué?
Guarde las muestras de color en su archivo de diseño y etiquételos (por ejemplo, "Marca roja: C=0, M=100, Y=100, K=0") para que las impresoras puedan verificarlos.
- ¿ Qué?
2. Validación con prueba de preimpresión: no omita este paso- ¿ Qué?
La prueba es su última oportunidad para detectar problemas de color antes de la producción en masa.Nunca imprima sin una prueba física. Las vistas digitales (en pantallas) no reflejan la impresión del mundo real.- ¿ Qué?
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